Fényoszlop -termelési folyamat

A lámpaoszlop -gyártó berendezés a kulcsa a gyártáshozutcai fényoszlopok- Csak a fénypólus -termelési folyamat megértésével tudjuk jobban megérteni a fényoszlop termékeit. Szóval, mi a fényoszlop gyártó berendezése? Az alábbiakban bemutatjuk a Tianxiang fényoszlop gyártóját, jöjjön és nézzen össze.

Vágott

1. A vágás előtt állítsa be a vágógép dőlését, hogy megfeleljen a szükséges rés vonalzónak.

2. Határozza meg az acéllemez helyzetét a fennmaradó anyag maximális méretének biztosítása érdekében, hogy a fennmaradó anyag felhasználható legyen.

3. A hosszúság méretét a kaiping garantálja, az alsó szélességének ≤ ± 2 mm-esnek kell lennie, és a magas pólusú takarási méret toleranciája pozitív tolerancia a pólus minden egyes szakaszára, általában: 0-2 m.

4. A berendezések szempontjából az anyagok vágásakor ellenőrizze a gördülő nyíróberendezés működését, távolítsa el a hulladékot a pályán, és tartsa a berendezést jó működési állapotban.

Kanyar

A hajlítás a legkritikusabb folyamat a fényoszlopok előállításában. A hajlítás után nem lehet megjavítani, így a hajlítás minősége közvetlenül befolyásolja a fényoszlopok minőségét.

1. Hajlítás előtt először távolítsa el a fémlemez vágósaltát annak biztosítása érdekében, hogy a hajlítás során ne legyen vágó salak.

2. Ellenőrizze a lap hosszát, szélességét és egyenességét, és a nem-egyenesség ≤1/1000, különösen a sokszögű rúdnak biztosítania kell a nem-egyenes képességet.

3. Növelje a hajlítógép hajlítási mélységét a lap helyzetének meghatározása érdekében.

4. Helyesen jelölje meg a sort a lapon, ≤ ± 1 mm hiba. Helyesen igazítsa és hajlítsa meg helyesen a csővarratok minimalizálása érdekében.

Hegesztés

Hegesztés közben végezzen egyenes varrathegesztést a hajlított cső varrásán. Mivel a hegesztés automatikus csapdahegesztés, a fő ok az, hogy a hegesztőnek nagyobb felelősséggel kell rendelkeznie. A hegesztés során figyelmet kell fordítani a hegesztési pozíció beállítására a hegesztés egyenességének biztosítása érdekében.

Javítás és lengyelország

A javításcsiszolás az, hogy az automatikus hegesztés után üres a cső hibáinak kijavítását. A javító személyzetnek gyökérrel kell ellenőriznie a gyökerét, és találnia kell a hibás helyeket az átalakításhoz

A formázási folyamat magában foglalja a fényoszlop, a teljes kör és a sokszög átlós méretét az üres pólus mindkét végén, és az általános tolerancia ± 2 mm. A Billet egyenes hibája ≤ ± 1,5/1000.

Mindannyian együtt

A fej-igazítási folyamat az, hogy a hajlított cső mindkét végét lelapítsák, hogy a fúvóka egyenetlen szögek és magasságok nélkül merőleges legyen a középvonalra. Ugyanakkor, a simítás után, a végfelület csiszolva van.

Alsó tányér

Az alsó karima és a bordás hegesztésének kulcsa annak biztosítása, hogy az alsó karima merőleges legyen a lámpa középső vonalára, a borda merőleges az alsó karimára, és párhuzamos a lámpa egyenes buszrúdjával.

Hegesztési alsó karima

A hegesztési követelmények a hegesztési minőség biztosítása érdekében a nemzeti szabvány hegesztési folyamatára vonatkoznak. A hegesztésnek gyönyörűnek kell lennie, pórusok és salak zárványok nélkül.

Hegesztett ajtócsík

Az ajtócsíkok hegesztésekor a 20 mm-es széles ajtócsíkokat 8-10 pozícióra kell kinyújtani és letenni. Különösen akkor, ha a folthegesztés, az ajtócsíkoknak közel kell lennie a fényoszlopokhoz, és a hegesztésnek szilárdnak kell lennie. A hegesztő elektromos csíkokat és a reteszelő üléseket elsősorban a rajzok szerint határozzák meg. A reteszelő üléseket az ajtó közepén hegesztik, ≤ ± 2 mm hiba. Tartsa meg a felső szintet, és nem haladhatja meg a fényoszlopot.

Ívelt villa

A villa hajlításának folyamata ugyanolyan természetű, mint az ajtó kinyitása, tehát merésznek és óvatosnak kell lennie. Először figyeljen az ajtó irányára, másodszor: a kanyar kiindulási pontja, harmadszor pedig a fényvilla szöge.

Galvanizált

A galvanizálás minősége közvetlenül befolyásolja a fényoszlopok minőségét. A galvanizáláshoz a nemzeti szabványok szerinti galvanizálás szükséges. A galvanizálás után a felület sima, és nincs színkülönbsége.

Műanyag permet

A műanyag permetezés célja az esztétika és a korrózióellenes.

1. csiszolás: Csiszolja meg a horganyzott pólus felületét egy polírozó kerékkel, hogy a pólus felülete sima és lapos legyen.

2. Egy kiegyenesedés: Egyesítse ki a csiszolt fényoszlopot, és alakítsa ki a száj alakját. A fényoszlop egyenességének elérnie kell az 1/1000 -et.

Ajtó panel

1. Az összes ajtópanel horganyzása után a kezelés magában foglalja a cinkfüggesztést, a cinkszivárgást és a cinklerakódást a kulcslyukban.

2. A csavarlyukak fúrásakor az elektromos fúrónak merőlegesnek kell lennie az ajtó panelére, az ajtópanel körüli rés egyenlő, és az ajtó panele lapos.

3. A csavarok rögzítése után az ajtó panel nem laza lehet, és a rögzítésnek szilárdnak kell lennie, hogy megakadályozzák, hogy leesjen a szállítás során.

4. Műanyagporpermetezés: Helyezze a fényoszlopot az ajtóval a permetező helyiségbe, permetezze a műanyag por színét a gyártási terv követelményei szerint, majd lépjen be a szárítóterembe, hogy biztosítsa a minőségi követelményeket, például a műanyag por tapadását és simaságát.

Gyári ellenőrzés

A gyár minőségi felügyelője elvégzi a gyári ellenőrzést. A gyári ellenőrnek elemre kell ellenőriznie a fényoszlop ellenőrzési elemének elemeit. Az ellenőrnek egyszerre kell rögzítenie és be kell adnia.

Ha érdekellámpaoszlopok, Üdvözöljük, hogy vegye fel a kapcsolatot a Tianxiang fényoszlop gyártójávalTovábbi információ.