A lámpaoszlop-gyártó berendezések a gyártás kulcsautcai villanyoszlopok. Csak a villanyoszlop-gyártási folyamat megértésével tudjuk jobban megérteni a villanyoszlop-termékeket. Tehát mik a villanyoszlop-gyártó berendezések? A következő a TIANXIANG villanyoszlop-gyártó bemutatkozása, gyertek és nézzétek meg együtt.
Vágott
1. Vágás előtt állítsa be a vágógép dőlésszögét a kívánt hasítóvonalzóhoz.
2. Határozza meg az acéllemez helyzetét, hogy biztosítsa a maradék anyag maximális méretét, hogy a maradék anyag felhasználható legyen.
3. A hosszméretet a Kaiping garantálja, a fenék szélességének ≤±2mm-nek kell lennie, és a magas rúdlezárási mérettűrés pozitív tűrés az oszlop minden szakaszára vonatkozóan, általában: 0-2 m.
4. A berendezések tekintetében az anyagok vágásakor ellenőrizze a gördülőnyíró berendezés működését, távolítsa el a pályán lévő törmeléket, és tartsa a berendezést jó üzemállapotban.
Kanyar
A hajlítás a legkritikusabb folyamat a villanyoszlopok gyártásában. Hajlítás után nem javítható, így a hajlítás minősége közvetlenül befolyásolja a villanyoszlopok minőségét.
1. Hajlítás előtt először távolítsa el a fémlemez vágási salakját, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nem keletkezik vágási salak, amely károsítaná a formát a hajlítás során.
2. Ellenőrizze a lap hosszát, szélességét és egyenességét, és a nem egyenesség ≤1/1000, különösen a sokszögű rúdnak kell biztosítania a nem egyenességet.
3. Növelje a hajlítógép hajlítási mélységét a lap helyzetének meghatározásához.
4. Helyesen jelölje meg a vonalat a lapon, ≤±1mm hibával. Helyesen igazítsa és hajlítsa meg a csővarratok minimalizálása érdekében.
Hegesztés
Hegesztéskor végezzen egyenes varratos hegesztést a hajlított csővarraton. Mivel a hegesztés automatikus leshegesztés, a fő ok az, hogy a hegesztőnek nagyobb felelősséget kell vállalnia. A hegesztés során ügyelni kell a hegesztési helyzet beállítására, hogy biztosítva legyen a varrat egyenessége.
Javítás és polírozás
A javítási köszörülés célja a csődarab hibáinak javítása az automatikus hegesztés után. A javító személyzetnek gyökérről gyökérre kell ellenőriznie, és meg kell találnia a hibás helyeket, amelyeket át kell alakítani
Az alakítási folyamat magában foglalja a villanyoszlop kiegyenesítését, a teljes kört és a sokszög átlós méretét az üres oszlop mindkét végén, és az általános tűrés ±2 mm. A tuskó egyenességi hibája ≤ ± 1,5/1000.
Mind együtt
A fej igazítása során a hajlított cső mindkét végét le kell simítani, hogy a fúvóka merőleges legyen a középvonalra, egyenetlen szögek és magasságok nélkül. Ezzel egyidejűleg a lapítás után a végfelületet polírozzuk.
Alsó lemez
Az alsó karima és a borda ponthegesztésének kulcsa annak biztosítása, hogy az alsó karima merőleges legyen a lámpa középvonalára, a borda merőleges legyen az alsó karimára, és párhuzamos legyen a lámpa egyenes gyűjtősínével.
Az alsó karima hegesztése
A hegesztési követelmények a hegesztési minőség biztosítása érdekében a nemzeti szabvány szerinti hegesztési eljárásra vonatkoznak. A hegesztésnek szépnek kell lennie, pórusok és salakzárványok nélkül.
Hegesztett ajtószalag
Az ajtólécek hegesztésénél a 20mm széles ajtóléceket 8-10 pozícióig kell kinyújtani és letenni. Főleg ponthegesztésnél az ajtóléceknek közel kell lenniük a villanyoszlopokhoz, és a hegesztésnek szilárdnak kell lennie. A hegesztő elektromos szalagok és zárfészek főként a rajzok alapján vannak meghatározva. A zárülések az ajtó közepére vannak hegesztve ≤±2mm hibával. Tartsa a felső szintet, és ne lépje túl a villanyoszlopot.
Íves villa
A villa hajlítása ugyanolyan jellegű, mint az ajtó kinyitása, ezért legyen merész és óvatos. Először is ügyeljen az ajtó irányára, másodszor a kanyar kezdőpontjára, harmadszor pedig a fényvilla szögére.
Galvanizált
A horganyzás minősége közvetlenül befolyásolja a villanyoszlopok minőségét. A horganyzáshoz a nemzeti szabványok szerinti horganyzás szükséges. Horganyzás után a felület sima és nincs színkülönbség.
Műanyag spray
A műanyag szórás célja az esztétika és a korrózióvédelem.
1. Csiszolás: A horganyzott rúd felületét csiszolja le egy polírozókoronggal, hogy az oszlop felülete sima és sík legyen.
2. Egyenesítés: Egyenesítse ki a polírozott villanyoszlopot, és alakítsa ki a száj formáját. A villanyoszlop egyenességének el kell érnie az 1/1000-et.
Ajtópanel
1. Az összes ajtólap horganyzása után a kezelés magában foglalja a horganyzást, a cink szivárgását és a kulcslyukban lévő cinklerakódást.
2. Csavarlyukak fúrásakor az elektromos fúrónak merőlegesnek kell lennie az ajtólapra, az ajtólap körüli hézagnak egyenlőnek kell lennie, és az ajtólapnak laposnak kell lennie.
3. A csavarok rögzítése után az ajtópanel nem lazulhat meg, és a rögzítésnek szilárdan kell lennie, nehogy leessen szállítás közben.
4. Műanyag porszórás: Helyezze a villanyoszlopot az ajtóval felszerelt permetezőhelyiségbe, permetezze be a műanyag por színét a gyártási terv követelményeinek megfelelően, majd lépjen be a szárítóba, hogy biztosítsa a minőségi követelményeket, például a tapadást és a simaságot a műanyag porból.
Gyári ellenőrzés
Az üzemi ellenőrzést a gyár minőségellenőre végzi. A villanyoszlop ellenőrzés tételeit a gyári ellenőrnek tételesen kell megvizsgálnia. Az ellenőrnek egyszerre kell rögzítenie és iktatnia.
Ha érdekellámpaoszlopok, várjuk a TIANXIANG villanyoszlop gyártóval a kapcsolatotolvass tovább.
Feladás időpontja: 2023. május 11